中技金谷為您介紹以下內容：
硅酸鈣板施工方法：
（1）根據設計圖紙和實(shí)際施工情況，對板材進(jìn)行切割和開(kāi)孔，必要時(shí)現場(chǎng)作倒角。纖維增強硅酸鈣板板的兩長(cháng)邊都已作好倒角處理，但當墻體高于2440mm時(shí)，纖維增強硅酸鈣板板水平接縫的短邊必須現場(chǎng)倒角，以便更好地處理接縫。
（2）在纖維增強硅酸鈣板板面上彈線(xiàn)并標出自攻螺釘固定點(diǎn)，同時(shí)預鉆凹孔（孔徑比自攻螺釘頭大1mm～2mm，孔深1mm～2mm），自攻螺釘距板邊15mm，距板角50mm，自攻螺釘間距200mm～250mm。 （3）硅酸鈣板隔墻鋪板時(shí)，一般采用縱向鋪設，即板的長(cháng)邊固定于豎龍骨上。板材對接時(shí)要自然靠近，不能強壓就位，墻體兩面的接縫應相互錯開(kāi)，不能落在同一根龍骨上。
中技金谷為您介紹以下內容：
山西硅酸鈣板的生產(chǎn)工藝流程：
1.原料制備 原料制備包括石英砂的濕磨制漿、生石灰的破碎和消化、木纖維的磨制和打漿等工序。
2.制漿工藝 將稀釋疏磨達到打漿度要求的木纖維漿泵入逆流式攪拌機，依次加入經(jīng)過(guò)計量的消石灰、水泥、石英粉等，經(jīng)逆流式攪拌機充分拌和后制成一定濃度的流漿后泵送至儲漿池中備用，再經(jīng)單盤(pán)磨漿機勻磨、預攪拌罐攪拌，以一定的濃度和流量輸入流漿制板機進(jìn)入制板作業(yè)。
3.流漿制板 從流漿箱均勻流出的料漿，在運行的工業(yè)毛毯上濾水、脫水后形成薄料層纏繞在成型筒上，經(jīng)過(guò)多層纏繞達到設定的板坯厚度時(shí)，控制系統按板坯設計尺寸自動(dòng)出刀切斷板坯。制板機采用直徑1600mm的成型筒，板坯經(jīng)橫向切割修邊后成2張標準板。標準板坯用堆垛機堆垛，堆垛采用1張鋼模1張板的堆垛方式。
4.板材壓實(shí) 成型板坯經(jīng)7000t壓機加壓30min，使板坯在23.5MPa的高壓下脫水密實(shí)以提高板材的強度和密實(shí)度。
