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山西硅酸鈣板的生產(chǎn)工藝流程：
1.原料制備 原料制備包括石英砂的濕磨制漿、生石灰的破碎和消化、木纖維的磨制和打漿等工序。
2.制漿工藝 將稀釋疏磨達到打漿度要求的木纖維漿泵入逆流式攪拌機，依次加入經(jīng)過(guò)計量的消石灰、水泥、石英粉等，經(jīng)逆流式攪拌機充分拌和后制成一定濃度的流漿后泵送至儲漿池中備用，再經(jīng)單盤(pán)磨漿機勻磨、預攪拌罐攪拌，以一定的濃度和流量輸入流漿制板機進(jìn)入制板作業(yè)。
3.流漿制板 從流漿箱均勻流出的料漿，在運行的工業(yè)毛毯上濾水、脫水后形成薄料層纏繞在成型筒上，經(jīng)過(guò)多層纏繞達到設定的板坯厚度時(shí)，控制系統按板坯設計尺寸自動(dòng)出刀切斷板坯。制板機采用直徑1600mm的成型筒，板坯經(jīng)橫向切割修邊后成2張標準板。標準板坯用堆垛機堆垛，堆垛采用1張鋼模1張板的堆垛方式。
4.板材壓實(shí) 成型板坯經(jīng)7000t壓機加壓30min，使板坯在23.5MPa的高壓下脫水密實(shí)以提高板材的強度和密實(shí)度。
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西安硅酸鈣板在安裝之前需要先放線(xiàn)，在墻板安裝的軸線(xiàn)分別上下彈出板厚的雙線(xiàn)，沿雙線(xiàn)擺放所需數量的板材，根據需要的規格搬運墻板就位。下來(lái)就是切割，根據要求使用設備按需求切割、調整墻板的寬度和長(cháng)度，使墻板耗損率降到比較低。
硅酸鈣板安裝完后，先用清水刷墻板的凹凸槽，再將“隔墻板”粘和劑抹在墻板的凹凸槽內和地板基線(xiàn)內。將上好粘合劑的墻板搬到裝拼位置立起，上下對準好基線(xiàn)，使用工具使板與板之間靠緊，讓砂漿聚合物從接縫處自然擠出，使用木楔將其固定。使用檢查平整、垂直度2M的直靠尺校正，再用6mm、8mm或更長(cháng)的鋼筋加建筑膠固定墻板。然后再灌漿、補漿，開(kāi)槽、埋線(xiàn)管，預留門(mén)窗孔洞，隔墻板安裝裝修完畢。
