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山西硅酸鈣板使用衛生，不含石棉、硫、氯等有毒物質(zhì)。高溫下不燃，無(wú)煙無(wú)氣味放出，對鋼材有阻蝕作用。優(yōu)異的耐火性，能承受溫度限內的連續熱負荷。低的導熱系數，由于制品的氣孔率達90以上，因而在整個(gè)使用溫度范圍內都具有無(wú)可匹敵的絕熱性能。 重量輕，比強度高，其比強度（抗壓強度/容量）是硬質(zhì)保溫制品中高的。耐久性好，長(cháng)期使用后沒(méi)有陶瓷纖維氈類(lèi)似的粉化和絕熱性明顯下降的現象。不怕水濕，烘干后制品性能依舊。施工適應性強，用普通木工工具就可將制切割在其它形狀。也可與其它構件牢固粘結。
為了保證硅酸鈣板的施工能夠順利進(jìn)行，應該及時(shí)清理隔墻板安裝部位的清理工作，并將頂棚、墻面以及柱面凸出的砂漿塊等雜物剔除，然后利用清水沖洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后檢查該部位的平整度，保證樓地面的平整，對于高低凹陷處大于40mm的部位應該進(jìn)行找平。 對于有些潔癖的人來(lái)說(shuō)吊頂很難打理的話(huà)，時(shí)間長(cháng)了身心都會(huì )疲憊，不打理心里難受，問(wèn)題是打理的話(huà)，吊頂的旮旯角角又多，尤其是那種非常復雜的吊頂，清理起來(lái)非常的麻煩。所以我們在裝修硅酸鈣板吊頂的時(shí)候建議這種還是很好選擇比較大氣簡(jiǎn)單的吊頂裝修，也不容易藏污納垢，板材的話(huà)建議可以使用潔凈板，比較容易打理。
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山西硅酸鈣板的生產(chǎn)工藝流程：
1.原料制備 原料制備包括石英砂的濕磨制漿、生石灰的破碎和消化、木纖維的磨制和打漿等工序。
2.制漿工藝 將稀釋疏磨達到打漿度要求的木纖維漿泵入逆流式攪拌機，依次加入經(jīng)過(guò)計量的消石灰、水泥、石英粉等，經(jīng)逆流式攪拌機充分拌和后制成一定濃度的流漿后泵送至儲漿池中備用，再經(jīng)單盤(pán)磨漿機勻磨、預攪拌罐攪拌，以一定的濃度和流量輸入流漿制板機進(jìn)入制板作業(yè)。
3.流漿制板 從流漿箱均勻流出的料漿，在運行的工業(yè)毛毯上濾水、脫水后形成薄料層纏繞在成型筒上，經(jīng)過(guò)多層纏繞達到設定的板坯厚度時(shí)，控制系統按板坯設計尺寸自動(dòng)出刀切斷板坯。制板機采用直徑1600mm的成型筒，板坯經(jīng)橫向切割修邊后成2張標準板。標準板坯用堆垛機堆垛，堆垛采用1張鋼模1張板的堆垛方式。
4.板材壓實(shí) 成型板坯經(jīng)7000t壓機加壓30min，使板坯在23.5MPa的高壓下脫水密實(shí)以提高板材的強度和密實(shí)度。
